在實際的整個印刷過程中，即使是高端紙箱機械也可能出現(xiàn)故障，無意中影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，對于用戶來說，有必要提前了解紙箱印刷機在印刷過程中可能出現(xiàn)的故障，以及相應(yīng)的解決方案。常見故障主要包括以下幾種：

1.印刷壓力不適引起的墨棒現(xiàn)象

這種故障背后的罪魁禍?zhǔn)讓嶋H上是紙箱印刷機印刷過程中的滑動摩擦現(xiàn)象。到目前為止，紙箱設(shè)備已經(jīng)成為大多數(shù)人非常關(guān)心的產(chǎn)品。然而，對于生產(chǎn)線設(shè)備的制造商來說，如果這類機械發(fā)生故障，他們一定要及時了解情況。滑動摩擦現(xiàn)象是由以下原因引起的：首先，膠印滾筒軸承嚴重磨損。第二種方法使用硬襯里。在壓花過程中，由于輥子齒輪的嚴重磨損和輥子中心點之間的距離過大，齒輪間隙逐漸增大。輥子壓在一起后，由于無法正確安裝，齒輪會振動和摩擦。這兩種情況都可以通過更換紙板印刷機的滾柱軸承和減小滾柱中心點之間的距離來解決。

2.滾筒研磨不準(zhǔn)確導(dǎo)致打印故障

當(dāng)輥齒的齒面磨損或變形，研磨壓力不均勻或不足時，印刷紙張在進入研磨后容易打滑，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)確，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。到目前為止，紙箱設(shè)備已經(jīng)成為大多數(shù)人非常關(guān)心的產(chǎn)品。然而，對于生產(chǎn)線設(shè)備的制造商來說，如果這類機械發(fā)生故障，他們一定要及時了解情況。解決這些問題的主要方法是去除磨損的齒并更換新的齒，并調(diào)整和糾正紙張壓力不均勻或不足的齒。此外，還可以使用適當(dāng)降低紙箱印刷機印刷壓力的方法。

3.紙板印刷機板的表面強度太差，導(dǎo)致粉末、毛發(fā)和剝落等現(xiàn)象

在印刷過程中，印刷剝離力和油墨附著力等外力會導(dǎo)致紙張涂層和表層的組織分裂和剝離，導(dǎo)致紙張表面出現(xiàn)粉末狀物質(zhì)。解決這類問題的簡單方法是在紙板印刷機上使用表面強度強、質(zhì)量好的紙張。

以上三點是常見的故障情況。紙箱的機械制造不僅增加了生產(chǎn)量，而且大大降低了生產(chǎn)成本。一般來說，紙箱機械主要有兩種類型：一種是低檔生產(chǎn)線，另一種是二級生產(chǎn)線。對于第三類故障，在現(xiàn)實生活中，紙張材料的選擇大多不是由紙板印刷機廠單方面決定的，而是主要根據(jù)客戶的要求。一些普通產(chǎn)品，為了節(jié)省材料，客戶會使用低檔紙制品。此時，紙板印刷機的用戶可以通過調(diào)整高質(zhì)量紙板機械的油墨粘度和印刷壓力來減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。